新华财经太原12月9日电 从生产全流程的智能升级，到油品产量连续突破，再到市场开拓多点开花，作为煤制油领域的标杆企业，潞安煤基清洁能源公司正跑出高质量发展的加速度。
科技赋能生产更“智慧”
近年来，潞安煤基清洁能源公司大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术广泛应用，“智慧清能”建设成果颇丰。
费托合成厂区内，管道蜿蜒，塔器直立。2024年，潞安煤基清洁能源公司为费托合成装置装上了“智慧大脑”——APC智能控制系统。原本需要人工密切关注和调节的参数，现在系统可自动处理，降低了操作人员的劳动强度。
在公司中控室大屏上，设备运行状态、运行数据、控制参数等信息一目了然，实现全维度可视化呈现。据介绍，APC智能控制系统如同不知疲倦的“高级工程师”，通过多变量自动调节控制，自动寻找最佳运行工况，使生产过程中的温度、压力、振幅等多个变量达到动态平衡，实现装置自动、连续、稳定控制，始终处于“黄金”状态。
系统投用的效果立竿见影。潞安煤基清洁能源公司费托合成厂相关技术人员表示，投用APC智能控制系统后，生产曲线从“波浪起伏”变为“直线平稳”。通过引入变频技术，当生产负荷降低时，系统还可以自动下调机泵转速，减少电机输出功率，避免“大马拉小车”造成的能源浪费；生产负荷提升阶段，平稳提升机泵转速，确保物料输送与工艺需求高度匹配，实现了“自动寻优”“按需供能”的运行模式。
智慧变革远不止于此：人员定位系统实现安全无死角，增设电子围栏、人员聚集风险监测等预警功能；为运输服务单位车辆统一安装智慧物流系统，实现煤炭运输全程无死角在线实时监管；正在推进建设的数字运营管控平台打通“人财物、产供销”……“智慧清能”正从生产环节向全业务领域深度渗透。
油品产量已超去年总和
2025年11月17日凌晨2时，潞安煤基清洁能源公司调度指挥中心数据显示，公司年度油品产量达到102.88万吨，提前40多天达到2024年全年产量。
这份亮眼成绩单背后，是全员全流程的精准把控。在“煤变油”的第一道关口，固体储运厂进行配煤系统的联锁改造，以配煤曲线为“标尺”精准把控配煤质量，提升助熔剂配制合格率，严把原料质量关。
设备健康运行是连续生产的重要保障。机动部从优化设备管理和科学安排维修改造入手，为生产争取宝贵时间。例如，气化炉烧嘴罩改造后单炉运行时长提升到252天；基础油装置的P002B泵，改造后实现连续稳定运行。机动部副主管郭晓东表示，截至目前，公司设备完好率达到99.5%以上，为高产稳产奠定了坚实基础。
在夯实原料、设备相关工作的基础上，潞安煤基清洁能源公司不断优化管理体系与执行流程，每日开展工艺、设备、电仪等联合检查。今年以来，联锁投用率达到100%，工艺报警率降至0.75%，气化炉G1、G2、G3运行时长齐破历史最优纪录。通过实施费托合成厂APC改造等项目，日油品产量提升约35吨，在四炉满负荷时日产可稳定在3400吨以上，创下投产以来最优水平。
潞安煤基清洁能源公司总经理李慧鹏表示，生产装置“安稳长满优”运行，各项指标连续创下新水平，产量提升水到渠成。潞安煤基清洁能源公司将持续着力提升煤炭资源转化率与产品附加值，为推动集团煤制油产业链的高质量发展注入更强动力。
市场拓展有妙招
“酒香也怕巷子深”。面对煤制油产品高端化、差异化的特点，潞安煤基清洁能源公司主动打破“等客上门”的旧模式，线上线下双管齐下，让各类明星产品赢得市场青睐。
在线上，该公司打造数智化销售竞价平台，可为客户提供价格比对、技术咨询、订单生成、物流跟踪、售后反馈等多样化高效优质服务。自平台投用以来，有效咨询量持续增长，订单转化率持续提升；在线下，该公司由“等客上门”转变为主动服务，按照产品线组建了多支专业化销售小组，足迹遍布全国十余个省份，深入核心市场，针对下游龙头企业的实际需求，提供定制化产品和服务。
值得一提的是，公司还积极邀请包括中石化、法国道达尔、德国福斯、美国胜牌等多家下游龙头企业高管与技术负责人深入厂区现场参观调研。从原料运输，到催化反应过程的精密控制，最终到高品质油品产出，让客户亲眼见证从煤炭到高端油品的蜕变历程。
煤基清洁能源公司销售部相关负责人表示，煤基清洁能源公司已与多家国际知名润滑油企业和国内润滑油龙头企业建立了稳固的合作关系。今年上半年，终端客户又增加了七八家。
此外，潞安煤基清洁能源公司还正在进行多项新产品研发，逐步开拓高端产品市场。如洗煤厂煤炭浮选的捕收剂已在潞安余吾煤业成功应用；在新增精蜡装置的基础上开发高熔点费托蜡，用于新材料改性剂添加；与中国科学院大连化学物理研究所合作探索混合α烯烃转化为高碳醇的技术可行性。
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